PLANOMAT XT
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HEADLINE XT PLANOMAT HEADLINE TECNOLOGIA ALL’AVANGUARDIA PER LA RETTIFICA DI PIANI E PROFILI A member of the UNITED GRINDING Group

PLANOMAT XT DIMENSIONI Macchine di cinque macchina: – 400 × 800 mm – 400 × 1,200 mm – 600 × 800 mm – 600 × 1,200 mm – 600 × 2,000 mm1 ) disponibile presto STRUTTURA Pannello C.O.R.E. Struttura completamente modulare Caratteristiche di costruzione: rigidità molto alta, vibrazioni minime, influenze termiche ridotte al minimo Guide lineari di precisione Viti a ricircolo di sfere rettificate di alta qualità Opzione: motore lineare ad adzionamento diretto (asse X) SOFTWARE Sistema operativo C.O.R.E. OS Interfaccia operatore “user-friendly” Programmazione con cicli di rettifica e di profilatura...

I VOSTRI VANTAGGI Funzionamento intuitivo, semplice ed efficiente Accesso alle informazioni importanti direttamente dal pannello (ad es. avanzamento della produzione, dettagli del lavoro, ecc.) Ridotto dispendio di programmazione in caso di scambio di dati tra macchine C.O.R.E. Utilizzo dei prodotti UNITED GRINDING Digital Solutions™ direttamente dalla macchina Supporto rapido grazie all›interazione con il nostro team Customer Care direttamente dalla macchina «Velocità più elevate degli assi, accelerazioni incrementate e maggiore rigidità – la combinazione di queste caratteristiche macchine...

C.O.R.E. – CUSTOMER ORIENTED REVOLUTION Con C.O.R.E. prepariamo la vostra produzione per il futuro digitale. La base di questa operazione è rappresentata dal nuovo sistema operativo C.O.R.E. OS, l’intelligenza di cui è dotata la macchina. Grazie all’architettura uniforme del software C.O.R.E., le macchine UNITED GRINDING possono scambiare dati tra loro senza problemi. Grazie all’interfaccia umati integrata, questo avviene anche con i sistemi di terze parti. Inoltre offre l’accesso ai prodotti UNITED GRINDING Digital Solutions™ direttamente dalla macchina. C.O.R.E. rappresenta una base...

PANNELLO C.O.R.E. – IL COMANDO DI DOMANI Intuitivo Grazie al design intuitivo con icone autoesplicative, la navigazione nel menu della macchina e tra le fasi del processo è facile e veloce. I tasti sono stati il più possibile evitati e al loro posto l’utente ha a disposizione un display multi-touch moderno e di immediata comprensione. Facile da usare Ogni utente configura la propria interfaccia utente in modo del tutto personalizzato. Questa viene richiamata automaticamente dopo l’accesso con il chip RFID. Quando si esce dalla macchina, il pannello passa in modalità «Dark Factory Mode»....

PRINCIPIO COSTRUTTIVO | PROFILATURA PRINCIPIO COSTRUTTIVO AMPIAMENTE COLLAUDATO «L’uso di componenti progettati specificamente per la struttura modulare garantisce alta precisione e lunga durata della macchina.» The PLANOMAT XT has been designed purely as a high performance surface and profile grinding machine for flexible applied technology. It offers the flexibility of a universal machine for single part production up to complex production tasks. Grinding spindle drives up to 24.5 kW guarantee outstanding performance using conventional as well as all CBN grinding methods. A large spectrum...

PROFILATURA MOLA OTTIMALE Grazie all’impiego di metodi di ravvivatura ottimizzati in base al processo, i pezzi sono lavorati con alta precisione, tempi ciclo brevi e un’usura minima della mola. Dispositivo di profilatura PA-TL 200S su tavola idoneo ad alloggiare rulli diamantati a profilo completo sino a 200 mm di fascia o due rulli diamantati per il profilo ed un utensile di sgrossatura Il dispositivo di profilatura basculante PA-T130 consente di realizzare il profilo mola mediante gli assi macchina e l’asse del profilatore a controllo CNC. É integrato il dispositivo di messa a punto...

CONTROLLO CNC La soluzione ottimale per la rettifica di profili Le migliori macchine non si contraddistinguono esclusivamente per la componentistica tecnologicamente avanzata. Infatti, l’elevata efficienza è possibile solo grazie alla perfetta combinazione di software e tecnologia. Il controllo Siemens Sinumerik One e l’interfaccia operatore guidata, appositamente sviluppata per le lavorazioni di rettifica, garantiscono eccellenti prestazioni. La semplicità di programmazione è possibile grazie a cicli di rettifica e di profilatura mola guidati con inserimento dati in forma di dialogo. Il...

PEZZI Per la rettifica di forme complesse in un’ampia varietà di materiali esigenti, avete bisogno di una rettificatrice per superfici e profili flessibile che offra prestazioni ed efficienza eccezionali. I produttori si affidano all’innovativa tecnologia di rettifica di superfici e profili di BLOHM per un’ampia gamma di requisiti di lavorazione, dalla rettifica in creepfeed alla produzione di pezzi in più fasi in un unico setup. Con la PLANOMAT XT, si ottiene una soluzione leader nel settore per un’ampia varietà di ambienti di produzione e industrie. Un azionamento potente e un controllo...

DISPOSITIVO DI CAMBIO MOLA OPZIONALE Il dispositivo di cambio mola opzionale del PLANOMAT XT consente il funzionamento automatizzato e in gran parte non presidiato per diverse tecnologie di rettifica. Aumentate la vostra produttività preparando, ad esempio, mole di sgrossatura e di finitura o mole convenzionali e CBN nel dispositivo di cambio – ciò consente un’elevata capacità di asportazione e una finitura precisa delle superfici in un’unica operazione. Magazzino utensili fino a otto mole Diametro massimo delle mole: 400 mm1 Peso massimo delle mole: 40 kg Fascia massima delle mole: 160 mm1...

Riattrezzamento durante il processo Il supporto per il carico mola consente un facile e sicuro riattrezzamento durante la produzione. In questo modo, vengono ulteriormente ridotti i tempi di allestimento macchina. Automazione della produzione La possibilità di allestire mole gemelle nel magazzino utensili garantisce un processo senza interruzioni per la produzione non presidiata di particolari complessi. Dispositivo di cambio mola Mole preparate Supporto per il carico mola Cambio delle mole