Alicona CMM
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Macchina di misura ottica a coordinate µCMM con il nuovo software utente MetMaX Da „Come si misura?“ a „Cosa si misu

µcmm Misurazione ottica per la produzione La rivoluzionaria macchina di misura a coordinate µCMM unisce i vantaggi della tecnologia di misura a coordinate a contatto con quelli della misura superficiale non a contatto: » Misura di dimensione, posizione, forma e rugosità con un unico sistema » Elevata accuratezza su tutto il volume di misura » Misura ottica non a contatto tramite Variazione di Fuoco » Adatto per superfici opache o anche estremamente lucide » Uso intuitivo » Non soggetto ad usura, resistente, idoneo per la prod

Misurazioni con elevata accuratezza di componenti con tolleranze minime µCMM è il più accurato strumento di misura a coordinate completamente ottico della sua categoria. Questo strumento è basato sulla variazione di fuoco e porta con sé tutti i vantaggi della tecnologia ottica. Consente infatti di misurare con elevata risoluzione componenti con fianchi inclinati e superfici estremamente riflettenti, per non parlare della sua straordinaria resistenza alle vibrazioni e dell’elevato numero di punti di misura che riesce a realizzare. Gli utenti possono così misurare le dimensioni, la posizione,...

Preciso, semplice, espandibile Perché µCMM è così preciso, facile ed adattabile? µCMM garantisce la massima accuratezza per la misura ottica sia di componenti con tolleranze ristrette, sia di superfici opache o estremamente lucide. Più utenti possono imparare ad usarlo molto rapidamente. Grazie alle semplici opzioni di automazione ed agli accessori opzionali, i suoi campi di utilizzo sono infiniti. L’ interfaccia di collegamento con i sistemi di produzione già esistenti assicurano strategie di produzione integrate orientate al futuro. Accuratezza elevata e rapidità su ampi campi di misura...

Disegno tecnico di un trapano Le deviazioni di forma dei perni semisferici, come in questo giunto cardanico a sfera, sono misurate con elevate risoluzioni laterale e µCMM garantisce un’estrema accuratezza nell’ esecuzione di misure verticale. I perni a sfera vengono utilizzati in molti settori e sono car- 3D multiple in relazione tra loro. Ad essere misurati in 3D sono uni- atterizzati da superfici opache o estremamente lucide, e presentano camente le posizioni più rilevanti, e proprio per questo l’analisi risulta quindi caratteristiche complesse. La tecnologia SmartFlash, inte- essere...

Semplice Da „Come si misura?“ a „Cosa si misura?” Questo è il pensiero alla base di MetMaX, il software operativo µCMM. Grazie a questa evoluzione, gli utilizzatori non hanno bisogno di conoscenze metrologiche specifiche per eseguire misure robuste con la macchina di misura a coordinate µCMM. MetMaX contiene tutte le conoscenze necessarie su come acquisire e valutare i dati 3D. Dopo il caricamento del dataset CAD di un di traslazione in XYZ. Prima dell’inizio della ometrica (cilindro, piano, sfera, ecc.) deve componente, gli operatori possono usare misurazione, una simulazione virtuale as-...

Disegno tecnico quotato del componente da verificare. Il dataset CAD del componente da verificare è caricato in MetMaX... ... l’utilizzatore seleziona la caratteristica GD&T o PMI di interesse... ... e sia la misura sia l’elaborazione del dataset 3D sono eseguite automaticamente. MetMaX indica quando le specifiche sono fuori tolleranza. I reporti possono essere configurati facilmente secondo criteri specificati dall’utilizzat

Espandibile Massimo adattamento ai processi aziendali Da un sistema a 3 assi ad uno a 5 assi L’interfaccia di automazione “Automation Ma- L’unità rotante fornita di assi di rotazione e di incli- nager” è un’opzione aggiuntiva per adattare i nazione altamente precisi, calibrati e motorizzati processi di misura e di collaudo alle applica- permette di espandere il nuovo µCMM da 3 a 5 zioni specifiche dell’utente ed ai singoli pro- assi. Con Advanced Real3D RotationUnit gli utenti cessi aziendali. I clienti ricevono una interfaccia possono misurare i componenti da tutte le pro- grafica su...

µCMM in uso Pick & Place: Posizionamento, misura e smistamento automatico µCMM può essere estesa ad una soluzione completa “Pick & Place” con un braccio robotico collaborativo. In questa configurazione, il posizionamento automatico, la misura e lo smistamento dei pezzi possono essere realizzati in un unico processo. Un utente amministratore definisce i programmi di misura (teach in) e il robot si occupa del caricamento del sistema di misura con i componenti da testare. Dopo la misura e la valutazione 3D, i pezzi possono essere ordinati automaticamente in pezzi O.K. / non O.K. Misura di...

µCMM Misurare componenti con tolleranze estremamente ridotte e con elevata accuratezza µCMM è il sistema di misura a micro-coordinate completamente ottico più preciso della sua categoria. Gli utenti possono combinare i vantaggi della tecnologia di misura a contatto con quelli della tecnologia di misura ottica di superfici e misurare dimensioni, posizione, forma e rugosità dei componenti con un solo sensore. Questa CMM ottica offre un’elevata accuratezza geometrica nelle diverse misurazioni ottiche 3D tra loro, consentendo la misurazione di piccoli dettagli di superficie su componenti di...

SPECIFICHE TECNICHE GENERALI Numero di punti di misura Misura singola: Misura multipla: Aria compressa con aria compressa secondo specifica, 6 bar, esente da manutenzione Velocità di traslazione degli assi Illuminazione coassiale Illuminazione coassiale a LED (a colori); ad alta potenza, controllabile elettronicamente Selettore obiettivi sistema automatico pneumatico a 4 posizioni 9 sensori di temperatura (precisione: ± 0.1 K) , 3 sensori di vibrazione, monitoraggio interno della corrente e della tensione, con registrazione a lungo termine, recuperabile 4 core, 32 GB DDR4, HDD 2 TB, Windows...