Pick & Place
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Pick & Place Posizionamento e misure automatiche L’unione tra la metrologia ottica 3D ad alta definizione ed un braccio robotico collaborativo rende possibile automazione di posizionamento, misurazione e valutazione selettiva OK/NOK in produzione. Pick & Place è una soluzione per l’automazione che unisce un sistema di misura ad un braccio robotico collaborativo: è possibile impostare un intero processo automatico in 10 minuti, anche in ambienti produttivi ridotti ed ammortizzare i costi Impostare le misurazioni in soli tre passaggi Closed-Loop: Primo pezzo, buon pezzo! sul sistema di misura ed elaborare la valutazione OK/NOK per ciascun pallet. L’operatore dovrà semplicemente premere un tasto per avviare il processo completo. Il posiziona- utente amministratore che definisce i protocolli tivi già esistenti, inclusi gli ERP, facilitando di automazione, un robot collaborativo per la la pianificazione adattativa della produ- ponenti e un sistema di misura ottica 3D ad stema chiuso che consente di produrre diretta- Pick & Place si basa sull’interazione tra un tranquillamente integrato in sistemi produt- Con il termine Closed-Loop si intende un si- totalmente automatico. in 10 mesi. Pick & Place può inoltre essere mento e la misurazione avverranno in modo alta risoluzione. I protocolli di misura si impostano in soli tre passaggi e per farlo non sono necessarie conoscenze in materia di programmazione. Indipendentemente dalla quantità dei componenti, è sufficiente definirne solo quattro per ogni pallet. Il robot si occuperà poi di manipolare i componenti da misurare, posizionare mente componenti perfetti al primo colpo. Per In collaborazione con macchine utensili fare questo il sistema di misura, i sistemi produttivi e le macchine creano un sistema chiuso dove le varie componenti comunicano tra loro. Pertanto il sistema di misura 3D non è confinato in sala metrologica, ma è parte integrante della Pick & Place può anche essere usato in coor- produzione e consente di verificare già in uno dinazione con una macchina utensile. Il robot stadio iniziale le dimensioni, le tolleranze e le fi- sblocca il componente dalla macchina, lo fissa niture superficiali. I risultati sono poi ritrasmessi sul sistema di misura e la misura è eseguita automaticamente. A seconda della strategia produttiva adottata, il processo produttivo può alla produzione, che può così autocorreggersi. In questo modo non vengono più prodotti com- ponenti difettosi ed i componenti prodotti sono poi essere ultimato in diversi modi: ad esem- perfetti al primo colpo. pio, la misura ottenuta è inviata all’indietro verso la macchina utensile (strategia “Closed Loop”) ed i parametri della stessa sono corretti automaticamente, in modo che la produzione continui in controllo automatico. In alternativa, dopo la misura 3D si procede con una valutazione selettiva OK/NOK dei pallet di componenti. I sistemi di misura Alicona sono integrabili con un braccio robotico collaborativo, per il posizionamento e la misurazione automatica di qualsiasi pezzo, per es. placchette da taglio… alicona | SmartManufacturing I Pick&Place …o utensili cilindrici. Smar

L’uomo, i robot e la metrologia 3D ToolCobot: misurare i componenti all’interno della macchina utensile Cobots: moderne strategie produttive Con l’unione tra i robot collaborativi e metrologia ottica abbiamo creato sistemi collaborativi che permettono processi flessibili di assicurazione qualità a livello della produzione. Il ToolCobot, che consente la misurazione Alicona Cobots sono costituiti da un robot Qui di seguito vi presentiamo due modelli collaborativo a sei assi e un robusto sen- di Alicona Cobots, utilizzabili per la misu- sore di misura ottica 3D, in grado di for- razione di...