Prodotto in ACCIAIO AL CARBONIO e in ACCIAIO INOssidabile Prodotto in ACCIAIO AL CARBONIO e in ACCIAIO INOssidabile

INDICE FIGURATIVO - RACCORDI SAE J514 - ISO 8434-2 Istruzioni generali Assicurazione qualità Temperature ammesse Estremità filettete Tenute sulle filettature Trattamenti termici Tipo: 2010...3 Gas conico Tipo: 2011...3 NPTF pag. 122 Tipo: 2038.. Gas conico Tipo: 2039.. NPTF Tipo: 2012...3 Gas conico Tipo: 2013...3 NPTF Tipo: 2003...3 Gas cilind. Tipo: 2005...3 UNF/UN-2A Tipo: 2004...3 Metrico cilind. pag. 109 Tipo: 2014...3 Gas conico Tipo: 2015...3 NPTF pag. 110 Tipo: 2016...3 Gas conico Tipo: 2017...3 NPTF pag. 121 Tipo: 2035.. Gas cilind. Tipo: 2036.. Metrico cilind. Tipo: 2008...3 Gas conico...

ATTREZZATURE SERIE SAE J514 - ISO 8434-2 MACCHINA PER LA SVASATURA DEI TUBI MORSETTO METRICO MORSETTO POLLICE Ordinazione Macchina Ordinazione blocco per svasatura 37° Ordinazione morsetto metrico Ordinazione morsetto pollice

ESEMPI Dl ORDINAZIONE (Acciaio al carbonio) ESEMPI Dl ORDINAZIONE (Acciaio inossidabile) • Desiderando un raccordo diritto di estremità per tubo Ø 20 mm con filetto da 3/4” gas cilindrico in acciaio al carbonio con tenuta elastomerica piana in NBR sul filetto, ordinare: 200306.3 • Desiderando la guarnizione in VITON , aggiungere una “.V” finale. ® • Desiderando la guarnizione in NBR, aggiungere una “.N” finale. • Desiderando utilizzare del tubo in acciaio al carbonio con misure in pollici anzichè metriche, aggungere al codice dell’anello di pressione una “W” finale, ordinando: 200106.W Tubo Ø...

SCHEMA Dl PRINCIPIO Il raccordo CAST a norme ISO 8434-2/SAE J514 è un raccordo meccanico, impiegato tradizionalmente per collegamenti fluidodinamici ad alta pressione. La tenuta è realizzata tra due superfici coniche, la prima realizzata sul corpo raccordo, la seconda ottenuta sul tubo, trafilato a freddo senza saldatura, a mezzo di una svasatura ottenuta con apposita attrezzatura. Il collegamento tra il corpo del raccordo e il tubo svasato a 37° è garantito dal dado di serraggio e dall’anello di pressione alloggiato al suo interno. Esso permette di realizzare rapidamente delle tubazioni smontabili,...

Il raccordo CAST a 37° garantisce una perfetta tenuta del circuito, indipendentemente dal fluido usato, purché non vengano impiegati fluidi corrosivi e che vengano rispettate le pressioni nominali dei raccordi, le temperature indicate e seguite scrupolosamente le prescrizioni del costruttore. Sono costruiti in una unica serie denominata “UNIVERSALE” in quanto il corpo raccordo, così come il dado di serraggio, restano gli stessi anche quando per necessità d’impiego si passa dall’uso del tubo con misure metriche al tubo con misure in pollice e non esistono doppioni di diametri con pressioni di...

MATURITÀ DEL PRODOTTO Da molti anni il mercato chiede, con sempre maggior forza, componenti per l’impiantistica oleodinamica che garantiscano tre sostanziali fattori: SICUREZZA D’ANCORAGGIO, FUNZIONALITÀ DEL MONTAGGIO, ERMETICITÀ DELLE TENUTE. Questi elementi, ormai indispensabili per la sicurezza dell’ambiente del lavoro (d.lgs 81/2008), per la responsabilità sui prodotti (D.P.R. 224-CEE 85/374) e per tutto il sistema di garanzia ambientale ed ecologico, sono gli elementi che rendono il raccordo a 37° della CAST S.p.A. un prodotto affidabile e consolidato. ISTRUZIONI GENERALI • Prima di iniziare...

Metrico Pollice * Per informazioni sul diametro di svasatura rivolgersi direttamente alla CAST S.p.A. l valori riportati nelle tabelle di serraggio sono dati indicativi, ricavati da prove pratiche eseguite nel laboratorio di Casalgrasso (CN), che possono variare in funzione dei materiali e delle tolleranze dei componenti impiegati. Serve quindi consapevolezza dei controlli da eseguire. l valori espressi in Nm per le coppie di serraggio lato tubo sul cono SAE J514 rappresentano il momento torcente, calcolato sul massimo spessore di tubo utilizzabile, necessario per eseguire un corretto serraggio...

ISTRUZIONI DI MONTAGGIO SAE J514 1. Prima di iniziare le operazioni di svasatura del tubo a 37° e di montaggio accertarsi che tutti gli strumenti da impiegare siano perfettamente efficienti. Sostituire quelli non conformi. 2. Tagliare il tubo ad angolo retto impiegando l'appropriato seghetto (non usare tagliatubi a rullo). Controllare che il taglio sia stato eseguito correttamente a 90°. Togliere leggermente le sbavature interne ed esterne con l’apposito attrezzo sbavatore. 3. Controllare che non esistano righe di trafila e altri difetti strutturali che possano compromettere la tenuta sul cono...