MICRA 10
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AFFILATRICI PER PUNTE ELICOIDALI Le affilatrici Cuoghi mod. MICRA 10 e MICRA 10 INTEGRAL sono state progettate e realizzate specificatamente per un sistema di riaffilatura di tipo autocentrante, in grado di eliminare operazioni intermedie di centratura e di garantire un adeguato livello di precisione, sia per punte in HSS che in metallo duro. La qualità e la precisione del sistema di riaffilatura proposto con Micra 10 e Micra 10 Integral sono ottenute con le tecnologie costruttive più avanzate ed espresse dal design più attuale, in grado di recepire le esigenze ergonomiche e funzionali più moderne. CARATTERISTICHE TECNICHE: Diametro affilatole Taglienti affilagli destri e sinistri Assottigliamento del nucleo Angoli di testa Regolazione angolo di taglio Potenza motore mandrino Rotazione motore Velocità mandrino portamola Peso approssimativo Ingombro mm ACCESSORI IN DOTAZIONE: il proiettore ottico 16x con illuminazione a led, un mandrino a 4 griffe per il serraggio della punta da 0,5 a 6,35 mm, un mandrino e serie di pinze per il serraggio della punta da 6 a16 mm, lampada alogena, 3 mole ACCESSORI A RICHIESTA: mandrino e serie di pinze per il serraggio della punta da 16 a 20 mm, mole diaman-tate, mole al CBN, tavolo da lavoro con possibilità di integrare il sistema di aspirazione e refrigerazione pneumatica.

AFFILATRICI PER PUNTE ELICOIDALI Con una unica operazione di serraggio della punta, si effettuano in sequenza su entrambi i taglienti i due piani principali di affilatura, la cui intersezione coincide perfettamente con il centro della punta, e il terzo piano corrispondente airassottigliamento del nucleo ottenibile con • Geometria negativa adatto per punte in HSS con elica tradizionale (Micra 10 e Micra 10 Integrai) • Geometria positiva adatto per punte in HSS con nucleo rinforzato e punte in metallo duro integrale (Micra 10 Integrai) AFFILATRICE MOD. MICRA 10 INTEGRAL CARATTERISTICHE...

AFFILATRICI PER PUNTE ELICOIDALI I vantaggi del sistema di riaffilatura “a 3+3 piani” autocentrante sono sintetizzabili come segue: • riduzione dei tempi di foratura • prolungamento della vita-utensile, tra successive riaffilature • aumento della profondità di foratura, tra successivi scarichi • maggiore penetrabilità dell’utensile con minor sforzo richiesto alla macchina operatrice • applicabilità ai più svariati materiali, ferrosi e non • stabilità radiale in foratura, con conseguente riduzione del rischio di grippaggio del bordo dell’elica.