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Dormer Pramet
Pramet catalogo 2019

Pramet catalogo 2019

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Pramet catalogo 2019

Riassunto del catalogo prodotti

Adattabilità dell'inserto: L'inserto è valutato per la sua adattabilità alle condizioni di lavoro, influenzato dall'uso di fluidi di taglio. Parametri critici includono il raggio dell'inserto e la gamma di profondità di taglio e avanzamento.

Icone e simboli: Le icone indicano l'uso degli utensili di tornitura. L'assenza di icone suggerisce che l'utensile non è consigliato per operazioni specifiche.

Caratteristiche generali degli utensili: Gli utensili sono classificati per gruppi di materiali e qualità della superficie ottenibile.

Condizioni di lavoro: Classificate come stabili, instabili o molto precarie, influenzano le possibilità tecnologiche degli utensili.

Possibilità tecnologiche: Include tornitura longitudinale, conica, smussatura, copiatura e sfacciatura.

Condizioni d'uso: Classificate in base alla stabilità e all'effetto del refrigerante sulla durata dell'utensile.

Effetti del refrigerante: Positivi o negativi, determinati dalle condizioni di lavoro.

Icone - parte tecnica: Indicano la super finitura, finitura, lavorazione media, sgrossatura e altre operazioni.

Velocità di taglio: Correlata alla rigidità del sistema e alle condizioni di lavoro stabili.

Introduzione: Analisi di materiali e metodi di rivestimento nell'industria meccanica, con attenzione alla classificazione dei materiali e alla scelta degli utensili.

Classificazione dei Materiali: Suddivisi in sei gruppi principali e ventiquattro sottogruppi, basati sulla capacità di generare carico e usura sul tagliente.

Tipi di Materiali: Include acciaio, ghisa, leghe di alluminio e rame, leghe di titanio, ferro, nichel e cobalto.

Metodi di Rivestimento: Rivestimento chimico e fisico a media temperatura per migliorare la resistenza all'usura.

Scelta degli Utensili: Dipende dalla classificazione del materiale e dalla selezione della qualità e geometria dell'inserto.

Raccomandazioni: Fornite per garantire la massima resa e affidabilità dell'utensile.

Conclusione: Guida dettagliata per la selezione e l'uso di materiali e utensili, enfatizzando l'importanza di una corretta classificazione e scelta.

Specifica delle Velocità di Taglio: Discussione sulla selezione delle velocità di taglio iniziali per diverse operazioni senza refrigerante.

Raccomandazioni per le Condizioni di Taglio Iniziali: Guida per determinare le condizioni di taglio iniziali, con esempi di selezione di tabelle specifiche.

Coefficiente di Correzione: Tabelle integrate con coefficienti di correzione per modificare la velocità di taglio.

Calcolo della Velocità di Taglio: Formula per calcolare la velocità di taglio iniziale utilizzando vari coefficienti di correzione.

Conclusioni: La velocità di taglio determinata è un valore iniziale che può essere adattato per ottimizzare la durata economica del tagliente.

Specifica delle Ceramiche da Taglio: Materiali con elevata stabilità termica e resistenza all'abrasione, ma bassa tenacità.

Condizioni di Taglio Iniziali: Scelte considerando l'uso di liquido refrigerante.

Scelta dell'Inserto: Deve tenere conto della forma e della rigidità.

Parametri di Taglio: Ulteriori parametri da considerare nella scelta della velocità di taglio risultante.

Ceramiche da Taglio e Applicazioni Pratiche: Discussione sulla profondità di taglio e la riduzione della velocità di taglio in relazione al raggio dell'inserto.

Procedure e Raccomandazioni: Essenziale smussare il pezzo per eliminare le bave e prolungare la durata del tagliente.

Norme e Angoli di Lavoro: Determinati dalla posizione e dall'orientamento del tagliente rispetto al pezzo.

Qualità della Superficie: Valori di rugosità Ra indicati per inserti con grandi angoli d'impostazione.

Illustrazioni e Tabelle: Mostrano la relazione tra rigidità, spessore dell'inserto e qualità della superficie.

Angoli di Lavoro e Costruttivi dell'Utensile: Discussione sugli angoli di lavoro e costruttivi degli utensili di tornitura.

Angoli Fondamentali: Influenza del raggio sulla dimensione inserto e necessità di correggere le coordinate X e Z.

Specifiche e Correzioni: Istruzioni per la correzione delle coordinate X/Z per utensili orientati a destra.

Utensili e Coordinate: Elenco di vari utensili con i rispettivi raggi e coordinate.

Influenza del Raggio: Discussione sull'influenza del raggio sulla dimensione dell'inserto.

Filettatura: Scelta del metodo di filettatura dipende dalla forma del pezzo e dal tipo di macchina.

Calcolo dell'Angolo dell'Elica: Formula per calcolare l'angolo dell'elica, essenziale per evitare deformazioni del profilo della filettatura.

Raccomandazioni: Uso di una sottoplacchetta speciale per raggiungere l'angolo di inclinazione desiderato.

Specifiche Tecniche: Discussione sull'importanza dell'angolo di inclinazione della piastra di taglio.

Procedure di Filettatura: Descrizione di tre metodi di incremento per la filettatura.

Norme e Raccomandazioni: Scelta del metodo di incremento dipende dal tipo di macchina, materiale e passo del filetto.

Dati Chiave da Tabelle e Grafici: Specifiche per filettature cilindriche secondo lo standard Whitworth 55°.

Specifiche Tecniche: Dettagli sulle operazioni di tornitura, troncatura e copiatura.

Procedure: Procedure per l'esecuzione di gole a tuffo e troncature.

Norme e Raccomandazioni: Riduzione della velocità di taglio proporzionalmente all'aumento del passo.

Tabella e Dati Chiave: Tabelle che mostrano i parametri di taglio.

Conclusioni: Seguire le linee guida per garantire un'efficace esecuzione delle operazioni di tornitura.

Specifica delle Usure degli Inserti di Tornitura: Discussione su vari tipi di usura e strategie per ridurle.

Fenomeni Indesiderati e Soluzioni: Discussione su rugosità inaccettabile della superficie lavorata e altre problematiche.

Specifiche Tecniche e Procedure: Istruzioni dettagliate per l'uso corretto di utensili e componenti.

Verifica e Manutenzione: Importanza di controllare il corretto serraggio e la pulizia delle placchette.

Formule per il Calcolo dei Parametri: Formule dettagliate per calcolare vari parametri di lavorazione.

Tabelle e Dati: Valori specifici per coppie di serraggio raccomandate.

Lubrificazione delle Viti: Raccomandazione di lubrificare le viti di serraggio con grassi di alta qualità.

Panoramica del Documento: Guida dettagliata sulle specifiche e le caratteristiche degli utensili di fresatura.

1. Specifiche degli Utensili: Include coppia di serraggio, geometria dell'utensile e qualità di superficie ottenibile.

2. Condizioni di Lavoro: Tipo di taglio e gamma di spessore truciolo.

3. Possibilità Tecnologiche: Tipo di attacco e numero di denti e passo differenziato.

4. Parametri Operativi: Numero massimo di giri e passaggio interno di refrigerante.

5. Compatibilità e Accessori: Inserti compatibili e ricambi e accessori.

6. Tabelle e Grafici: Panoramica delle frese e velocità di taglio iniziale.

7. Raccomandazioni e Norme: Correzioni della velocità di taglio e informazioni tecniche.

Icone e Simboli di Fresatura: Panoramica dettagliata delle icone e dei simboli utilizzati nella fresatura.

Specifiche Tecniche: Dettagli su vari modelli di utensili da taglio.

Procedure Operative: Importanza di seguire le istruzioni per la fresatura di superfici piane.

Norme e Raccomandazioni: Raccomandazioni per l'uso corretto degli utensili.

Dati Estratti da Tabelle: Dati dettagliati su parametri come la velocità di avanzamento minima e massima.

Conclusioni: Guida tecnica dettagliata per l'uso di utensili da taglio in applicazioni industriali.

Specifiche Tecniche: Dettagli su vari inserti di taglio.

Procedure e Raccomandazioni: Guida per determinare le condizioni iniziali di taglio.

Norme e Tabelle di Correzione: Tabelle per la velocità di taglio iniziale e coefficienti di correzione.

Conclusioni: Informazioni tecniche essenziali per ottimizzare le operazioni di taglio.

Consigli per determinare le condizioni iniziali: Raccomandazioni per determinare le condizioni di taglio iniziali.

Correzione della velocità di taglio: Tabella di correzione per la velocità di taglio.

Tabella di correzione per la velocità di taglio: Fattori di correzione per diversi materiali e condizioni di lavorazione.

Qualità di fresatura: Tabelle che elencano le qualità di fresatura.

Specifica delle Condizioni di Taglio: Discussione sulle condizioni di taglio nel processo di fresatura.

Angoli Caratteristici della Fresa: Angoli fondamentali per determinare la posizione delle placchette.

Nomogramma per il Calcolo delle Geometrie: Strumento per calcolare le geometrie delle frese.

Considerazioni Termiche e Meccaniche: Importanza di considerare lo spessore medio del truciolo nei calcoli.

Condizioni di Taglio in Fresatura: Discussione sulle condizioni di taglio durante le operazioni di fresatura.

Calcolo dello Spessore Medio del Truciolo: Formule per calcolare hm e fz in diverse condizioni operative.

Operazioni di Fresatura: Suddivise in sgrossatura e finitura.

Raccomandazioni Generali: Consigli per controllare lo spessore del truciolo e scegliere un avanzamento appropriato.

Operazioni di Fresatura: Specifiche e Raccomandazioni Generali.

Operazioni di Finitura: Limitate dalla rugosità superficiale richiesta.

Fresatura a Tuffo: Raccomandazioni per la massima profondità di taglio radiale consentita.

Fresatura di Cave: Differenziare tra l'uso di frese a disco e frese a candela.

Correzioni di Velocità e Avanzamento: Tabelle di correzione per velocità di taglio e avanzamento.

Operazioni di Fresatura: Spallamento Retto.

Fresatura in Tirata: Tecnologia di fresatura a tuffo.

Cava a T: Metodologia per le frese per rainure in T.

Raccomandazioni Tecniche: Consigli per la scelta dell'avanzamento.

Interpolazione Circolare o Elicoidale: Metodo analogo alla lavorazione in rampa.

Parametri Critici: Considerare l'angolo di discesa e il diametro della fresa.

Specifiche Tecniche: Raccomandazioni per le tabelle con diametri minimi e massimi dei fori.

Procedure di Fresatura: Metodologia di calcolo del diametro.

Norme e Raccomandazioni: Importanza di seguire le raccomandazioni per l'avanzamento.

Fresatura di Smussi: Tabelle che combinano applicazioni di smussatura e spianatura.

Fresatura di Copiatura: Tecnica complessa che richiede attenzione ai cambiamenti nelle condizioni di taglio.

Conclusioni: Guida dettagliata per la selezione e l'uso di utensili di fresatura.

Specifiche Tecniche e Raccomandazioni: Influenza dell'avanzamento e uso di liquidi refrigeranti.

Tipi di Usura e Fenomeni Indesiderati: Discussione su usura degli inserti e finitura superficiale.

Specifica delle Correzioni: Misure correttive per migliorare la resistenza all'usura.

Fenomeni Indesiderati: Formazione inadeguata del truciolo.

Controllo e Gestione dei Ricambi: Importanza di pulire e controllare lo stato della sede e del sistema di bloccaggio.

Controllo del Fissaggio: Verifica della posizione dell'inserto.

Formule Tecniche: Tabelle con formule per calcolare parametri come la velocità di taglio.

Momento Torcente Consigliato: Tabella con i momenti torcenti consigliati per le viti di serraggio.

Specifiche Tecniche: Serie di specifiche tecniche per vari modelli di componenti.

Procedure e Norme: Norme ISO per garantire la conformità dei componenti.

Raccomandazioni e Buone Pratiche: Uso di inserti specifici per la foratura.

Analisi dei Dati: Dati presentati in tabelle con informazioni sui materiali e le loro proprietà meccaniche.

Conclusioni: Guida dettagliata per la selezione e l'uso di componenti meccanici specifici.

Parametri Raccomandati per Punte ad Inserti: Tabelle con parametri raccomandati per l'uso di punte ad inserti.

Geometria Inserti: Sezione dedicata alla geometria degli inserti.

Formule per il Calcolo dei Parametri: Formule dettagliate per calcolare i parametri di taglio.

Momento Torcente Consigliato: Tabella con i momenti torcenti consigliati per il serraggio delle viti.

Parametri per Inserti di Foratura: Consigli per la correzione del diametro di foratura.

Specifiche Tecniche: Placchette non devono essere utilizzate quando l'usura del fianco supera 0,2 ÷ 0,4 mm.

Procedure di Lavorazione: Consigli per la foratura a secco su ghisa e acciaio.

Norme di Sicurezza: Importanza di garantire che la macchina sia adeguatamente protetta.

Risoluzione dei Problemi: Consigli per ridurre la velocità di taglio e l'avanzamento.

Parametri di Lavorazione: Pressione del liquido refrigerante varia in base al diametro del foro.

Tabella Prefori di Maschiatura: Diametri dei prefori raccomandati per la maschiatura di filettature metriche ISO.

Parte II – Alesatura: Istruzioni e accessori per l'alesatura.

Panoramica Inserti per Alesatura: Dettagli su designazione, disegno schematico, dimensioni e caratteristiche specifiche.

Panoramica delle Specifiche Tecniche: Finitura e qualità superficiale.

Numero di Denti Effettivi per Giro: Indica il numero di arêtes di taglio effettive per ogni rivoluzione.

Refrigerante e Diametro Utensile: Utilizzo di raffreddamento esterno e possibilità di regolare il diametro dell'utensile.

Possibilità Tecnologiche degli Utensili: Alesatura di fori passanti e ciechi.

Icone e Simboli: Descrizione delle caratteristiche degli inserti e delle testine di alesatura.

Condizioni di Lavoro: Effetti del refrigerante sulla durata dell'utensile.

Sistema di Alesatura: Descrizione delle testine di alesatura.

Parametri di Alesatura: Dettagli sui diametri minimi e massimi, angoli di entrata e regolazioni di precisione.

Identificazione dei Materiali: Importanza di identificare correttamente il materiale da lavorare.

Classificazione delle Leghe: Classificazione in base alla composizione e trattamento.

Condizioni di Taglio: Tabella con le condizioni di taglio per l'alesatura.

Descrizione delle Qualità: Qualità dei materiali descritte in termini di resistenza, applicazione e rivestimento.

Specifiche e Procedure di Montaggio: Istruzioni dettagliate per il montaggio e la regolazione di testine di alesatura.

Regolazione delle Testine: Richiede una regolazione precisa con un comparatore o un pre-setter.

Consigli di Lavorazione: Velocità di taglio e avanzamento devono essere adattati in base al materiale.

Norme e Raccomandazioni: Importanza di seguire le procedure di montaggio e regolazione.

Specifica Tecnica: Codici e specifiche tecniche relative a materiali e componenti.

Procedure e Norme: Presenza di codici ISO e altre sigle internazionali.

Tabelle e Dati: Tabella di conversione delle durezze.

Contatti Internazionali: Elenco di contatti per vari paesi.

Messaggio Aziendale: Enfatizza la qualità e l'affidabilità dei prodotti.

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Estratti del catalogo

CATALOGO KATALOG CATALOGUS CATALOGUE

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INDICE GENERALE / ALLGEMEINER INHALT / INHOUDSOPGAVE / SOMMAIRE INDICE GENERALE ALLGEMEINER INHALT INHOUDSOPGAVE SOMMAIRE TORNITURA DREHEN DRAAIEN TOURNAGE FRESATURA FRÄSEN FREZEN FRAISAGE FORATURA BOHREN UND AUSBOHREN GATBEWERKINGEN PERÇAGE – ALÉSAGE CLASSIFICAZIONE DEI MATERIALI DA LAVORARE WERKSTOFFE – KLASSIFIZIERUNG MATERIAALCLASSIFICERING CLASSIFICATION DES MATÉRIAUX À USINER FORATURA BOHREN BOREN PERÇAGE ALESATURA AUSBOHREN KOTTEREN ALÉSAGE

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TORNITURA DREHEN DRAAIEN TOURNAGE

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QPRAMET CONTENUTI INHALT INHOUD CONTENU

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INDICE ALFANUMERICO - INSERTI ALPHANUMERISCHER INDEX - WSP ALFANUMERIEKE INDEX- WISSELPLATEN INDEX ALPHANUMÉRIQUE - PLAQUETTES

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QPRAMET INDICE ALFANUMERICO - UTENSILI ALPHANUMERISCHER INDEX - KLEMMHALTER ALFANUMERIEKE INDEX - GEREEDSCHAPHOUDERS INDEX ALPHANUMÉRIQUE - PORTE-OUTILS

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PAGINA INTRODUTTIVA - UTENSILI PER TORNITURA UBERSICHT - KLEMMHALTER PAGINA OVERZICHT - DRAAIBEITELS VUE D'ENSEMBLE - PORTE-OUTILS Tipica pagina che mostra gli utensili da tornio - la pagina finale può variare in alcuni dettagli specifici Typische Seite mit Halter zum Drehen wird angezeigt - letzte Seite kann sich in spezifischen Details unterscheiden. Hier wordt een voorbeeldpagina getoond van draaibeitels. De specifieke pagina kan afwijken. Page typique illustrant un porte-outil de tournage - La page finale peut varier avec des détails spécifiques. T4

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PAGINA INTRODUTTIVA - UTENSILI PER TORNITURA UBERSICHT - KLEMMHALTER PAGINA OVERZICHT - DRAAIBEITELS VUE D'ENSEMBLE - PORTE-OUTILS Denominazione utensile per tornitura Bezeichnung des Klemmhalters Codering van de draaibeitel Désignation du porte-outil Gruppo materiale per cui si intende l'utensile Werkstoffgruppe fur die das Werkzeug vorgesehen ist Materiaalgroepen waarvoor het gereedschap is bedoeld Groupes de matériaux pour lesquels l'outil est indiqué Sistema di bloccaggio inserto Klemmsystem der WSP Klemsysteem van de wisselplaat Système de fixation de la plaquette Figura illustrativa 11...

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PAGI NA4INTRODUTTIV/0-IN SERTI PER TORNITURA UBERSICHT - WSP ZUM DREHEN P/U3 INA OVERZICHT - DRAAIBEITELS VUE D'ENSEMBLE - PLAQUETTES DE TOUENAGE Designazione inserto Bezeichnung der WSP Codering van de wisselplaat Désignation de la plaquette Disegno schematico inserto Schematiche Darstellung der WSP Schematische tekening van de wisselplaat Dessin schématique de la plaquette Tavola con grandezze di inserto [mm] Tabelle mit WSP-Gròl$en [mm] Tabel met wisselplaat afmetingen [mm] Tableau des tailles de plaquettes [mm] Icone-caratteristiche specifiche, tipo di tagliente e foto rappresentativa Icons...

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ICONE E SIMBOLI - TORNITURA ICONS UND SYMBOLE - DREHEN PICTOGRAMMEN EN SYMBOLEN - DRAAIEN ICÓNES ET SYMBOLES - TOURNAGE Uso prioritario Vorrangige Anwendung Hoofdtoepassing Utilisation prioritaire Uso Possibile Mogliche Anwendung _! Beperkte inzetbaarheid Utilisation possible Icona non presente - L'utensile non è consigliato per la specifica operazione o per il gruppo di materiale oppure non ha le specifiche. Fehlende Icons simbolisieren, daR die Anwendung nicht empfohlen wird oder das Produkt fur bestimmte Verfahren nicht geeignet ist. Pictogram ontbreekt - gereedschap wordt niet aanbevolen...

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ICONE E SIMBOLI - TORNITURA ICONS UND SYMBOLE - DREHEN PICTOGRAMMEN EN SYMBOLEN - DRAAIEN ICÓNES ET SYMBOLES - TOURNAGE

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QPRAMET ICONE E SIMBOLI - TORNITURA ICONS UND SYMBOLE - DREHEN PICTOGRAMMEN EN SYMBOLEN - DRAAIEN ICÓNES ET SYMBOLES - TOURNAGE

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ICONE E SIMBOLI - TORNITURA ICONS UND SYMBOLE - DREHEN PICTOGRAMMEN EN SYMBOLEN - DRAAIEN ICÓNES ET SYMBOLES - TOURNAGE

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ICONE E SIMBOLI - TORNITURA ICONS UND SYMBOLE - DREHEN PICTOGRAMMEN EN SYMBOLEN - DRAAIEN ICÓNES ET SYMBOLES - TOURNAGE

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ICONE E SIMBOLI - TORNITURA ICONS UND SYMBOLE - DREHEN PICTOGRAMMEN EN SYMBOLEN - DRAAIEN ICÓNES ET SYMBOLES - TOURNAGE

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INSERTI ISO - NAVIGATORE NAVIGATOR - ISO WSP NAVIGATOR - ISO WISSELPLATEN NAVIGATEUR - PLAQUETTES ISO

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INSERTI ISO - NAVIGATORE NAVIGATOR - ISO WSP NAVIGATOR - ISO WISSELPLATEN NAVIGATEUR - PLAQUETTES ISO

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INSERTI ISO - NAVIGATORE NAVIGATOR - ISO WSP NAVIGATOR - ISO WISSELPLATEN NAVIGATEUR - PLAQUETTES ISO

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INSERTI CERAMICI - NAVIGATORE NAVIGATOR - KERAMIK-WSP NAVIGATOR - KERAMISCHE WISSELPLATEN NAVIGATEUR - PLAQUETTES CÉRAMIQUE

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QPRAMET INSERTI CBN - NAVIGATORE NAVIGATOR - CBN WSP NAVIGATOR - CBN WISSELPLATEN NAVIGATEUR - PLAQUETTES CBN INSERTI PCD- NAVIGATORE NAVIGATOR - PKD WSP NAVIGATOR - PCD WISSELPLATEN NAVIGATEUR - PLAQUETTES PCD

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INSERTI PER TAGLIO E CANALINI - NAVIGATORE NAVIGATOR - WSP ZUM EIN- UND ABSTECHEN NAVIGATOR - WISSELPLATEN VOOR IN- EN AFSTEKEN NAVIGATEUR - PLAQUETTES POUR TRONÇONNAGE ET GORGES

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INSERTI PER FILETTARE - NAVIGATORE NAVIGATOR - WSP ZUM GEWINDESCHNEIDEN NAVIGATOR - DRAADSNIJWISSELPLATEN NAVIGATEUR - PLAQUETTES DE FILETAGE M Profilo pieno Vollprofil Volprofiel Profil complet M Profilo parziale Teilprofil Deelprofiel Profil partiel UN Profilo pieno Vollprofil Volprofiel Profil complet W Profilo pieno Vollprofil Volprofiel Profil complet W Profilo parziale Teilprofil Deelprofiel Profil partiel BSPT Profilo pieno Vollprofil Volprofiel Profil complet NPT Profilo pieno Vollpofil Volprofiel Profil complet

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INSERTI PER FILETTARE - NAVIGATORE NAVIGATOR - WSP ZUM GEWINDESCHNEIDEN NAVIGATOR - DRAADSNIJWISSELPLATEN NAVIGATEUR - PLAQUETTES DE FILETAGE TR Profilo pieno Vollprofil Volprofiel Profil complet ACME Profilo pieno Vollprofil Volprofiel Profil complet API Profilo pieno Vollprofil Volprofiel Profil complet RD Profilo pieno Vollprofil Volprofiel Profil complet

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UTENSILI - NAVIGATORE NAVIGATOR - HALTER NAVIGATOR - BEITELS NAVIGATEUR - OUTILS TORNITURA ISO - ESTERNA COMPONENTI CORTI E STABILI (inserti negativi) DRAAIEN - UITWENDIG KORTE EN STABIELE COMPONENTEN (negatief geklemde wisselplaten) ISO - AUSSENDREHEN KURZE UND STABILE KOMPONENTEN (negativ geklemmte Wendeschneidplatten) TOURNAGE ISO - EXTÉRIEUR COMPOSANTS COURTS ET STABLES (plaquettes négatives) DCBN(RL) EXT PCBN(RL) EXT DCKN(RL) EXT PCKN(RL) EXT 75° PCLN(RL) EXT DDJN(RL) EXT PDJN(RL) EXT

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Ricerche correlate

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