Macchine dentatrici - VLC 200 H
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La dentatrice a creatore pick-up verticale VLC 200 H riunisce il knowhow KOEPFER, specialista nella produzione di ruote dentate e nella dentatura a creatore, e il tipico concetto di macchina di EMAG, ovvero impianto verticale pick-up. Il risultato è una dentatrice a creatore che garantisce produttività e qualità ai massimi ­livelli. Dentatrice a creatore verticale pick-up VLC 200 H La VLC 200 H lavora pezzi a forma di ruota con un d ­ iametro massimo di 200 mm e modulo 4. Il carico e lo scarico della macchina viene effettuato medi­ ante mandrino di lavoro pick-up. La struttura compatta, i p...

ZZZZZZZZZZZ ZZZZZZZZZZZ ZZZZZZZZZZZ Z VANTAGGI ZZZZZZZZZZZ 1 Dentatrice a creatore pick-up ad alta velocità per la fresatura di ^ ^ pezzi a sbalzo con contropunta 2 Flusso di trucioli ottimale - ideale per la realizzazione di dentature a ^ ^ ■'creatore a secco, in settori ad alto 3 Tastatore per l'orientamento dei pezzi o la misurazione post-pro-Z Z cess Z Z Z Z Z Z Z 4 Integrazione facilitata nei sistemi 5 Automazione integrata: nessun costo aggiuntivo zzzzzzzzzzz 6 KOEPFER, tecnologia comprovata nella dentatura a creatore zzzzzzzzzzz zzzzzzzzzzz zzzzzzzzzzz

++ Lavorazione di ruote dentate con diametro fino a 200 mm e modulo 4 ++ Automazione integrata ++ Struttura compatta ++ Tempi di lavorazione contenuti ++ Facilità d’uso (area di lavoro ­facilmente accessibile)

Tempi di lavorazione brevi, costi per pezzo contenuti La VLC 200 H dispone di azionatori potenti che consentono un elevato n ­ umero di giri del mandrino principale e della fresa. Inoltre il principio del pick-up specifico di EMAG, su cui si basa l’impianto, consente tempi passivi contenuti. Il mandrino di lavoro preleva il componente dal nastro trasportatore, lo conduce alla contropunta, dove, con l’ausilio della flangia della contropunta stessa, viene trasportato nuovamente fuori dall’area di lavoro a denta­ tura eseguita. Il corpo base della macchina in cemento polimerico MINERALIT® con...

+ Automazione integrata mediante mandrino pick-up e automazione ad anello Automazione integrata + Tempi di lavorazione contenuti + Per un trasporto con orientamento della posizione si possono utilizzare pallet + Costi di cambio utensile contenuti - grazie ai telai di trascinamento i costi di cambio utensile per pezzi diversi sono molto ridotti Oltre che per la lavorazione dei pezzi, il mandrino della VLC 200 H è utilizzato anche per le operazioni di carico e scarico. Ciò consente di risparmiare denaro, spazio e periferiche superflue. Passando dalla posizione di lavorazione a quella...

automated production L’automazione integrata con nastro ad anello semplifica il carico e lo scarico della macchina. Nella stazione pick-up i pezzi vengono collocati dal nastro trasportatore nella posizione corretta mediante il programma CN. Gli errori di serraggio vengono eliminati. In via opzionale è disponibile una stazione di misurazione posizionata al di fuori della zona di lavoro. 7

++ Tutti i punti d’ispezione sono a Struttura della macchina ++ Interventi di messa a punto e manu- La VLC 200 H si contraddistingue per la struttura c ­ ompatta. L’integrazione in una linea di lavorazione o in una disposizione chaku-chaku si può effettuare senza problemi grazie all’automazione integrata e alla super­ ficie limitata della macchina. portata di mano = semplificazione dell’uso e della manutenzione tenzione veloci con piena visibilità e completo accesso a tutti i gruppi ++ Ampi portali = facile accesso dell'operatore all’area di lavoro ++ Il cambio utensili, griffe e mandrini...

PUNTI DI FORZA 1 BUONA ACCESSIBILITÀ ■ Tutte le unità di assistenza sono disposte in modo ergonomico. 2 COSTI DI MANUTENZIONE CONTENUTI ■ Tutti i gruppi sono facilmente accessibili (gruppo elettrico, gruppo idraulico, gruppo di raffreddamento, lubrificanti di raffreddamento, lubrificazione centralizzata). 3 FACILITÀ DI UTILIZZO ■ L'interfaccia utente rimane sempre uguale a prescindere dal sistema di controllo.

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