Torni - VLC 250
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Macchine di produzione verticali multifunzionali VLC 250

Il VLC 250 è nato per la lavorazione di particolari e utilizza diverse tecnologie di lavorazione. L'elevata flessibilità e i moduli tecnologici efficienti assicurano economicità nelle diverse lavorazioni. Con il VLC 250 è possibile integrare le diverse lavorazioni con alti volumi di trucioli, derivati dalle operazioni di tornitura e fresatura, oppure piccole quantità di trucioli derivati dalle operazioni di rettifica.

VLC 250 – multifunzionalità & flessibilità elevata. Dalla lavorazione più semplice alla più A seconda del compito che deve complessa. La VLC 250 offre tutte le svolgere, la VLC 250 viene dotata di possibilità nel campo della lavorazione moduli di tornitura, foratura, rettifica o tecnologia multipla con cambiautensili. In base alle necessità si impiega di volta La VLC 250 è concepita come macchina in volta la migliore tecnologia per la pick-up a movimento trasversale. Come in tutte le macchine EMAG verticali, l’automazione è un componente fisso del sistema. I pezzi raggiungono la stazione...

Vantaggi della VLC 250 • Sistema di lavorazione multifunzionale: tornitura, foratura, fresatura, rettifica ... • Comfort di utilizzo e accessibilità ottimali • Lavorazione completa in un unico serraggio e quindi eliminazione di errori di posizionamento • Assorbimento delle vibrazioni e stabilità termica grazie al basamento e alla slitta in cemento polimerico MINERALIT® • Elevata sicurezza di processo grazie alla misurazione integrata • Moduli standardizzati assicurano un’elevata flessibilità • Caduta ottimale dei trucioli verso il basso • Ingombro ridotto grazie alla

La VLC 250 DS è pensata in modo specifico per la lavorazione precisa, sicura e a costo contenuto di serie di medie e grandi dimensioni. Pezzi tipici che si lavorano sulla VLC 250 DS sono ad es. ingranaggi del cambio, rocchetti per catena, manicotti sincronizzatori, pezzi per cambi CVT pignoni snodati, bielle, anelli dei cuscinetti e anelli di tenuta del pistone. A seconda del tipo di pezzo in lavorazione e delle esigenze di qualità, viene eseguito il processo di lavorazione più adeguato e più economico. Il vantaggio per il cliente è la flessibilità, ovvero la possibilità di scegliere per...

I vantaggi della VLC 250 DS • Tornitura dopo tempra e rettifica finale in un unico serraggio • Sul pezzo vengono tornite dopo tempra tutte le parti che si possono produrre in modo sicuro, mediante tornitura, e rettificate solo là dove lo richiedono la qualità e la sicurezza del processo • Maggiore qualità del pezzo e produttività più elevata, perché il pezzo viene lavorato in un unico serraggio • Nella rettifica è poco il materiale asportato in trucioli. Di conseguenza la mola si usura molto poco e deve essere diamantata di rado. Da ciò emergono vantaggi considerevoli del tempo ciclo • La...

VLC 250 WF – tornitura & dentatura a creatore & sbavatura. Se si richiede un’ulteriore operazione gi e ruote dentate con un diametro supplementare, ad esempio la sbavatura, fornisce all’operatore la massima flessibi- lavorazione separata. lità poichè può essere utilizzata sia come tornio monomandrino che come Il campo principale di applicazione è la dentatrice a creatore o in entrambe le lavorazione di ingranaggi per lotti di soluzioni. Ciò significa che l’utente medie e grandi dimensioni. dispone di due macchine complete che si possono adeguatamente impiegare in base al tipo di lavorazione...

I vantaggi della VLC 250 WF • In un unico serraggio si può tornire e fresare a creatore l'ingranaggio. • Operazioni supplementari, quali la sbavatura di ruote dentate, sono facilmente integrabili • Si possono applicare sia concetti di automazione con flusso di pezzi orientati, sia un’automazione rotante • Rispetto alle soluzioni combinate convenzionali, costituite da tornio e dentatrice a creatore, la VLC 250 WF offre un rapporto qualità-prezzo estremamente in

VLC 250 – configurazione individuale dell’automazione. un’ottima accessibilità alle singole varie possibilità di automazione. L ’unità di macchine. Questa disposizione si automazione può essere configurata in prospetta soprattutto nella lavorazione in modo personalizzato in base alla serie. Si può rappresentare un flusso di richiesta del cliente ed è disposta in pezzi “in linea” con due o tre macchine. modo da ottenere i percorsi Con il sistema ILS si possono quindi più brevi e i tempi passivi più contenuti realizzare impianti di lavorazione con il possibile. Grazie all’EMAG ILS (sistema...

Sistema di lavorazione per ruote dentate precise. La linea di lavorazione VLC è concepita per la lavorazione di ruote dentate con un diametro massimo di 200 mm e modulo 4 nella realizzazione di serie di grandi dimensioni. Ciclo di linea – 42 secondi ruota dentata per cambio manuale di autoveicoli Ciclo di linea – 24 secondi ruota dentata per cambio ridotto

La rapida torretta a disco per 12 utensili si distingue per tempi di rotazione estremamente ridotti. Per operazioni di foratura e fresatura si possono utilizzare utensili motorizzati su tutte le 12 stazioni della torretta revolver. L'affidabilità della torretta EMAG unisce un elevato numero di giri a un alto rendimento con ingombro ridotto. • Massima velocità ■ Tempo di rotazione molto contenuto pari a 0,3 sec. ■ Elevato numero di giri con utilizzo di utensili motorizzati: Numero di giri max. 6.000 g/min • Massimo rendimento ■ Dimensione minima con coppia elevato: 12 stazioni, diametro 360...