TORNIO VERTICALE
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Automazione + tornitura integrati in un‘unica macchina, realizzata nel minor spazio. La linea VL si distingue per alta produttività, elevata garanzia di funzionamento, estrema affidabilità e buona facilità di utilizzo. VL è simbolo di corse brevi ed elevate accelerazioni. Ideale per la lavorazione di piccole e medie serie. VL – una soluzione economica a tutto tondo. V V V V 2 L L L L 3 5 i Y 7

Tornitura + Automazione = VL. Il sistema con molti vantaggi: • Automazione integrata, ridotti costi di investimento • Cambio pezzo automatico, nel minor tempo • Corse brevi per lavorazione e carico, pertanto minori tempi ciclo • Elevata afdabilità • Eliminazione trucioli ideale • Tempi truciolo - truciolo molto ridotti • Minimo ingombro • Misurazione integrata (opzionale nel VL5i) V V V V L L L L 3 5 i Y 7 In ogni macchina VL si nasconde l‘esperienza EMAG di più di 6000 torni verticali prodotti. Elementi costruttivi testati, elevati standard qualitativi, configurazione standard con vasto...

Ogni VL e‘ una cella di lavorazione – carico / scarico integrato Ogni macchina VL è una cella di lavora- Nella macchina VL le slitte di scorrimen- zione, con carico e scarico integrati. Un to, gli impianti di potenza, il corpo della trasportatore con prismi autocentranti torretta e la zona di pick-up sono comple- trasporta i particolari nella stazione di tamente separati dalla zona di lavoro. pick-up, posizionata dietro la zona di La costruzione verticale e l‘assenza di lavoro. In tal modo si possono prelevare coperture telescopiche permettono una anteriormente i pezzi finiti e depositare...

Un‘automazione per molteplici pezzi. Le losanghe di forma prismatica, che Il sistema di sicurezza sulla stazione di permettono il trasporto del pezzo pick-up cardanica, protegge la macchina all‘interno ed all‘esterno della stazione da eventuali danni. Qualora un pezzo pick-up, sono semplici e prive di posizionato in modo errato sulle riattrezzamento. Differenti grandezze e losanghe fosse convogliato alla stazione diametri pezzo, così come una moltepli- di pick-up, la macchina verrà bloccata ce varietà di forme possono essere grazie all‘ arresto di emergenza. Dopo trasportate in questa...

Spina trascinante h Spina fissa Pezzo Losanghe Pezzi sul trasportatore Catena anteriore in VL Y 30 - 85 mm m VL 5i 27 pezzi 37 pezzi 30 pezzi 30 - 130 mm d VL 3 18 pezzi Diam. pezzo d d in m VL 7 20 pezzi m Senso di rotazione dell‘automazione 30 - 160 mm 22 pezzi 32 pezzi 120 - 220 mm d ax 16 pezzi 24 pezzi 120 - 340 mm Altezza pezzo h Opzionale 16 pezzi 100 mm 145 mm 175 mm 110 mm 145 mm 160 mm Concetto dell‘automazione 9

Gruppi costruttivi affidabili per un‘elevata sicurezza di processo. Azionate da motori a corrente Guide a rulli lineari precaricate in asse X alternata, prive di manutenzione ed a e Z, sono la base dell‘elevata precisione reazione rapida, le slitte procedono di tornitura, e permettono elevate prive di gioco senza stick-slip. velocità di spostamento e accelerazione. I sistemi stagni di misurazione lineare degli assi X e Z, così come le guide delle slitte con lubricazione centralizzata ed esenti da manutenzione sono completamente separate dalla zona di lavoro. V V V V L L L L 3 5 i Y 7 Nella...

La torretta a disco a 12 posizioni con VL con asse Y. azionamento di rotazione elettrico, si caratterizza attraverso tempi di rotazione Il VL é disponibile anche con l‘asse Y. In molto brevi. Per lavorazioni di foratura o tal modo é possibile la lavorazione di fresatura possono essere inseriti utensili geometrie complesse. Fresatura e motorizzati su ogni posizione della torret- foratura fuori centro possono essere ta revolver. (attacchi VDI secondo eseguite mediante l‘asse Y senza DIN 69880). l‘impiego di utensili speciali. Per le operazioni di foratura, il pezzo viene velocemente...

Qualità e semplicità di manutenzione. La costruzione ergonomica della serie VL è alla base di un‘ottima condizione di lavoro. Tutti gli accessi dell‘operatore agli strumenti sono più vicini di 500 mm, in modo da semplicare l‘utilizzo e la manutenzione. Il posizionamento consente lavori di messa in servizio e manutenzione molto brevi, con libera visuale e piena accessibilità a tutti i componenti (impianto idraulico, impianto di refrigerazione, liquido lubro-refrigerante ed impianto di lubrificazione centrale ), alla vite a ricircolo di sfere ed all‘azionamento dell‘asse X. Dopo rimozione...

Le macchine VL sono facilmente spostabili in altro luogo, in quanto dotate di appositi ganci, o anche con normali mezzi di sollevamento. Tutti gli elementi di ripetibilità della macchina sono raffreddati a liquido. Un impianto refrigerante mantiene a temperatura ambiente il motomandrino, la torretta e l‘armadio elettrico. Motomandrino (Schema VL3). Torretta Armadio elettrico 13

Dati tecnici. Campo di lavoro Diametro mandrino mm VL 3 VL 5i VL Y VL 7 200 250 200 400 Diametro orbitale mm 210 270 210 420 Corsa asse X mm 400 660 570 850 Corsa asse Y mm – – ± 25 – Corsa asse Z mm 200 300 200 315 s 2 – 4 2 – 4 2 – 4 4–6 Tempo di carico Dipendente dal bipo di pezzo Mandrino principale Flangia mandrino DIN 55 026 grand. 5 6 6 11 Diametro cuscinetto anteriore Ø in mm 80 110 110 160 Numero giri max. min-1 7500 4500 4500 3400 Motomandrino Motore asincrono AC Potenza 40% ED / 100% ED kW 24 / 16 28 / 18 28 / 18 45 / 35 Coppia da 40% ED / 100% ED Nm 158 / 102 300 / 200 320 / 202...

Torretta a disco VL 3 VL 5i VL Y VL 7 Attacco cilindrico DIN 69880 nr. 12 12 12 12 Diametro attacco mm 40 40 40 40 Utensili motorizzati: Potenza max. kW 8,5 8,5 8,5 8,5 Velocità rotazione max. min-1 6000 6000 6000 6000 Momento torcente 40% ED Nm 23 23 23 23 Momento torcente max. Nm 40 40 40 40 Piena potenza da min-1 3000 3000 3000 3000 Tempo rotazione torretta s 0,3 0,3 0,3 0,3 Equipaggiamento elettrico Tensione di alimentazione V 400 400 400 400 Tensione di servizio V 24 24 24 24 c.c. c.a. V 230 230 230 230 Frequenza Hz 50 50 50 50 Potenza installata FANUC / SIEMENS 36 / 36 36 / 36 – 55 /...