zeus® Tecnologia di Godronatura
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Estratti del catalogo

zeus® Tecnologia di Godronatura - 1

zeus® TECNOLOGIA DI GODRONATURA --> GODRONI --> GODRONATORI A RICALCO --> GODRONATORI AD ASPORTAZIONE --> UTENSILI SPECIALI

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TECNOLOGIA. sERvIzIO. pAssIONE. BENvENUTI IN HOmmEL + KELLER pRäzIsIONswERKzEUGE! Siamo qui per voi con passione: Con prodotti innovativi, come la nuova generazione RF1-LD, una consulenza qualificata e un supporto alle applicazioni completo. 2

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I requisiti qualitativi dei beni di consumo e d'investimento di fascia alta impongono standard straor- dinariamente elevati in termini di precisione e finitura superficiale dei profili godronati. Molto spesso i prodotti di fascia alta possono infatti essere realizzati soltanto mediante design degli utensili indi- vidualizzati, in modo da rendere finitura e funzionalità rispetto ai prodotti standard. Nella tecnologia di godronatura Hommel + Keller, con il suo marchio zeus® Premium, supera tali requisiti da ogni punto di vista. Soluzioni di prodotto customizzate consentono di ottenere...

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Il nostro assortimento di prodotti offre soluzioni utensili per le più disparate applicazioni della tecnica di godronatura. Con i godronatori zeus®, oltre ai profili normalizzati, è possibile realizzare anche profili conici, convessi, concavi e speciali (ad es. godroni a perla). Le principali applicazioni, con esempi di fabbricazione, sono illustrate nell'esempio sottostante. contro spallamento Godronatura a ricalco radiale Godronatura a ricalco radiale Godronatura a ricalco radiale Godronatura a ricalco assiale RAA-front. Marcatura rotante zeus® Marcatura con ritorno elastico...

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sCELTA DELL’UTENsILE La matrice consente di effettuare una prima selezione delle serie di utensili che possono essere prese in considerazione per l’applicazione. Inizialmente occorre determinare il profilo a norma DIN 82 desiderato sul pezzo. Nella colonna 2 si ha una prima vista d’insieme del procedimento (godronatura a ricalco e / o godronatura ad asportazione) con cui è possibile realiz­ zare il profilo godronato. Quindi occorre scegliere il tipo di macchina su cui l’utensile deve venir impiegato. Fondamentale è poi la scelta dell’applicazione basata sui pittogrammi. A seconda...

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Profilo godronato SPIEGAZIONE DELLE FRECCE: f Godronatura possibile solo in direzione radiale (godronatura a tuffo) •«= Godronatura possibile solo in direzione assiale (godronatura assiale) «=t Godronatura possibile in direzione assiale e radiale Torni a fantina mobile (CNC/convenzionali) Torni corti/torni universali/centro di tornitura-fresatura (CNC/convenzionali) Torni plurimandrino (CNC/convenzionali) Macchine transfer rotative/macchine a tavola rotante/macchine transfer automatiche Tecnica di godronatura ad asportazione impossibile per questa applicazione Lunghezza della godronatura...

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Tratti distintivi per caratteristiche delle macchine

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CARATTERISTICHE DELL'UTENSILE Caratteristiche dell'utensile Tratti distintivi per tipi e caratteristiche della macchina Godronatori per torni/torni automatici CNC Nei godronatori per torni/torni automatici CNC l'altezza delle punte è determinata già strutturalmente (altezza delle punte = spigolo superiore del codolo). Pertanto questi go- dronatori possono essere usati in torni/torni automatici CNC senza possibilità di regolazione (portagodroni fisso) dell'altezza delle punte. In linea di principio queste serie di godronatori sono idonee anche per torni/torni automatici convenzionali, purché...

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TECNOLOGIA DI pROCEssO INDICE PRoCEDIMENTI DI GoDRoNATURA CARATTERISTICHE PRoCEDURALI DELLA GoDRoNATURA A RICALCo CARATTERISTICHE PRoCEDURALI DELLA GoDRoNATURA AD ASPoRTAZIoNE 10

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Nella tecnologia di godronatura si distinguono due procedimenti: la godronatura a ricalco e la godronatura ad asportazione. Entrambi hanno i loro particolari ambiti di applicazione, possibilità di impiego e naturalmente i loro limiti. Un vantaggio della godronatura a ricalco consiste ad esempio nell'uso semplice, mentre quella ad asportazione è sempre il procedimento preferito quando la finitura superficiale non lascia spazio a compromessi. Nelle pagine seguenti sono riepilogati le differenti caratteristiche, i campi di impiego nonché vantaggi e svantaggi. Un tratto distintivo fondamentale...

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Nella godronatura a ricalco la superficie del pezzo è deformata senza truciolatura. Trattandosi di una deformazione a freddo del materiale metallico, il procedimento può essere usato soltanto per i materiali deformabili a freddo. A seguito del processo di deformazione, nella godronatura a ricalco il diametro esterno si ingrandisce e si determina una compressione della superficie. Un vantaggio essenziale di questa tecnica di godronatura sta nella molteplicità dei campi d'impiego. Con questo procedimento possono infatti essere realizzati tutti i profili godronati come pure godronature...

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CARATTERIsTICHE DEL pROCEDImENTO – GODRONATURA AD AspORTAzIONE La godronatura ad asportazione è l’alternativa di lavorazione con asportazione di trucioli. Si tratta di un’asportazione di materiale sotto avanzamento. Con questo procedimento è quindi possibile lavorare anche materiali a pareti sottili o mor­ bidi (ad es. plastica) nonché materiali difficili da truciolare. La godronatura ad asportazione si contraddistingue per la precisione elevatissima e l’eccellente finitura superficiale ed è idonea anche per la realizzazione di godronature a vista. Contrariamente alla godronatura a ricalco,...

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GODRONATORI A RICALCO GODRONATORI AD AspORTAzIONE vARIANTI spECIALI INDICE GoDRoNAToRI A RICALCo: RD1, RD2, RD3 GoDRoNAToRI AD ASPoRTAZIoNE: RF1, RF2, RF3 VARIANTI SPECIALI 14

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GODRONATORI A RICALCO RD1 zeus® La serie zeus® RD1 per godronatura a ricalco convince per l'elevata economicità. Le serie di utensili possono essere impiegate per le applicazioni di godronatura più disparate e sono semplici da utilizzare. Con la serie zeus® RD1 è possibile realizzare tutti i profili godronati ed anche marcature. Un ulteriore vantaggio: la godronatura può essere realizzata in qualunque punto dell'utensile - senza gola. SEMPLICITÀ D'USO: ■ Uso degli utensili estremamente ■ Preparazione del pezzo necessaria solo in determinate condizioni ■ Semplice correzione dell'angolo di...

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