Il lavaggio industriale delle attrezzature
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Il lavaggio industriale delle attrezzature: principi, applicazioni e innovazioni nell’industria alimentare TECHNOLOGY FOR THE FOOD PROCESSING INDUSTRY

CLEANING SOLUTION TEAM Il lavaggio industriale delle attrezzature

La nascita delle macchine automatiche di lavaggio delle attrezzature Tipologia delle macchine di lavaggio Evoluzione delle macchine di lavaggio nell’industria alimentare Principali parametri del lavaggio Tempo di contatto Forza d’impatto Temperatura della soluzione Azione chimica dei detergenti Numero di fasi (stadi) di lavaggio Natura delle contaminazioni Natura, forma e caratteristiche del materiale da lavare Qualità dell’acqua di lavaggio Efficienza dei filtri Presenza di eventuali pre-trattamenti Età della contaminazione Le attrezzature da Sanificare nei differenti settori merceologici...

CLEANING SOLUTION TEAM La nascita delle macchine automatiche di lavaggio delle attrezzature I vantaggi di utilizzare questa tipologia di macchine sono molto evidenti ed in particolare: 1. Risparmio di tempo 2. Standardizzazione del lavaggio e dei costi relativi 3. Certezza dei risultati e sicurezza per gli operatori Il lavaggio meccanico a spruzzo di attrezzature industriali si basa fondamentalmente sulla fusione di due differenti concetti di lavaggio ed in particolare: • Il lavaggio per ricircolazione dovuto al ricircolo di grandi volumi di soluzioni detergenti sulle superfici da pulire •...

Tipologia delle macchine di lavaggio Le macchine di lavaggio si differenziano per le modalità di carico e scarico delle attrezzature e per le modalità con cui le attrezzature vengono posizionate all’interno della macchina; quelle che hanno carico e scarico dalla medesima parte e lavorano in modo discontinuo sono generalmente macchine a cabina e le attrezzature da lavare sono posizionate in appositi cestelli che le mantengono fissate durante la fase di lavaggio; se le attrezzature sono di grandi dimensioni (carrelli e telai) vengono mantenute in posizione tramite delle apposite guide che...

CLEANING SOLUTION TEAM Le macchine di lavaggio realizzate nei primi anni 80 hanno performato piuttosto bene nel settore delle contaminazioni fresche (industria delle macellazione, produzione salumi freschi, lavaggio cassette prodotti freschi,...) ma spesso erano insufficienti per contaminazioni complesse come quelle polimerizzate, disidratate, carbonizzate o comunque modificate. Evidentemente in base alla natura delle contaminazioni e delle superfici occorrono progettazioni differenti: tempi di lavaggio allungati , pompe che consentano di avere pressioni e portate superiori per ogni ugello...

Principali parametri del lavaggio Il lavaggio delle attrezzature, come tutti i processi, dipende da una serie di parametri fra i quali ricordiamo: 1. Tempo di contatto fra contaminazione e detergente. 2. Forza d’impatto dei getti idrici, che dipende dalla portata e dalla pressione idrica sull’unità di superficie. 3. Temperatura della soluzione. 4. Azione chimica del prodotto detergente. Naturalmente i risultati di lavaggio e sanificazione di una attrezzatura dipendono anche da altri fattori fra i quali: • Numero di fasi costituenti il lavaggio • Natura della contaminazione • Natura e...

CLEANING SOLUTION TEAM Principali parametri del lavaggio E ‘ un parametro fondamentale per dimensionare le macchine di lavaggio ed i loro processi. Naturalmente le macchine di lavaggio sono state concepite per ridurre i tempi e migliorare l’efficacia del lavaggio e conseguentemente i tempi di contatto sono gioco- forza limitati e devono mantenersi nell’ordine di pochi minuti per le macchine a cabina ( pochi pezzi) o addirittura di pochi secondi per le macchine a nastro o a tunnel. Fortunatamente altri parametri spesso suppliscono al limitato tempo di contatto ( forza d’impatto, efficacia...

Principali parametri del lavaggio Azione chimica dei detergenti Anche se l’acqua è la principale componente del lavaggio (come vedremo in seguito) l’azione chimica del detergente è indispensabile in questo processo per differenti ragioni fra le quali ricordiamo: • Bagnatura del substrato e conseguente azione di riduzione della tensione interfacciale (azione dei tensioattivi) • Alcalinizzazione del bagno per favorire l’azione dei tensioattivi • Sequestrazione degli ioni Ca e Mg che potrebbero precipitare incrostando l’attrezzatura da lavare oltre alla macchina di lavaggio. • Aumento del...

4.5 CLEANING SOLUTION TEAM Principali parametri del lavaggio Numero di fasi (stadi) di lavaggio La difficoltà di rimozione delle contaminazioni è legata alla loro natura, alle modificazioni termiche subite durante i processi di lavorazione ed anche alla natura delle superfici; per questo spesso è necessario introdurre fasi o stadi di lavaggio aggiuntivi o supplementari. Se è richiesta una parziale asciugatura delle attrezzature, viene inserita una fase specifica in cui si soffia aria in pressione sull’attrezzatura lavata ( parte finale del tunnel o stadio finale del lavaggio in cabina)....

Principali parametri del lavaggio Natura delle contaminazioni La natura delle contaminazioni condiziona decisamente il processo di lavaggio che spesso può richiedere due fasi distinte ed in particolare: • Una fase alcalina per rimuovere prevalentemente la parte organica (grassi, oli, amidi, carboidrati, proteine...) • Una fase acida per rimuovere e dissolvere la parte inorganica e le incrostazioni miste (sporco organico intrappolato in strutture inorganiche e saline) Contaminazioni fresche. Il processo di lavaggio meccanico si complica quando la contaminazione viene sottoposta a trattamenti...

CLEANING SOLUTION TEAM Principali parametri del lavaggio Natura, forma e caratteristiche del materiale da lavare E’ quindi importante scegliere detergenti e disincrostanti compatibili con questi materiali e contenenti inibitori di corrosione. I materiali, di cui sono costituite le attrezzature per la produzione degli alimenti, sono generalmente lavabili e quasi inattaccabili dalle soluzioni detergenti; il materiale prevalente è ormai l’AISI 304 e altre tipologie di acciai che si prestano ad essere lavati e sanificati con quasi tutti i detergenti ed i disinfettanti (carrelli, vagonetti,...