Smoking Sytstem
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SMOKING SYSTEM INOX MECCANICA TECHNOLOGY

Inox Meccanica nasce oltre 40 anni fa nella zona che si potrebbe definire il “triangolo del gusto”, tra Mantova, Bologna e Parma. Oggi conta oltre 50 dipendenti tra settore produttivo, amministrativo, rete commerciale, ufficio acquisti, magazzino e marketing. L’attività si svolge su di un’area di circa 20.000 mq di cui oltre 3.000 coperti. La crescita negli anni è stata costante, seguendo l’espansione dei mercati di riferimento; i prodotti si sono affinati man mano, offrendo strumenti assolutamente affidabili e di qualità elevatissima. Alle macchine più tradizionali come le insaccatrici e...

AFFUMICATURA IN ZANGOLA Inox Meccanica, da diversi anni, ha sviluppato un nuovo ed innovativo sistema brevettato che permette l’affumicatura, di prodotti da stagionare o cotti, direttamente in zangola.

COME SI SVILUPPA IL NOSTRO PROCESSO Questo sistema brevettato, utilizzando un nostro generatore a frizione, produce fumo a bassa temperatura che, alternandosi a fasi di vuoto, penetra più velocemente all’interno della carne. Nello specifico il processo messo a punto dal nostro reparto di R&D si articola in 2 fasi che si alternano fino al raggiungimento del grado di affumicatura desiderato.

Durante la prima fase si aspira il fumo all’interno della zangola e si mette in ricircolo tra la zangola stessa e il generatore di fumo. Il generatore di fumo fornisce un fumo a bassa temperatura (26°-28°) con la possibilità di regolarne la densità in base al prodotto da affumicare e contiene il 65% in meno di residui di carbonio rispetto ai produttori di fumo tradizionali a braciere. In questa fase (della durata di circa 15 minuti) il fumo che entra in ricircolo condensa depositandosi sul prodotto (che ha una temperatura più bassa) e sulle pareti della zangola e, grazie alla rotazione...

Terminata la fase di fumo automatico si predispongono le valvole affinché il fumo venga estratto dalle tubazioni e dall’interno della zangola. Si procede quindi ad effettuare il vuoto all’interno della botte mentre il prodotto viene rimescolato lentamente in modo che l’aroma possa penetrare più rapidamente all’interno del prodotto stesso. Le 2 fasi appena descritte si alternano fino al grado di affumicatura desider

VANTAGGIO A LIVELLO PRODUTTIVO E TECNOLOGICO • Non c’è bisogno di avere una camera di affumicatura per eseguire il processo; Risparmio di spazio, costi impiantistici e costi energetici; Notevole risparmio di tempo; Meno calo peso del prodotto rispetto al calo ottenuto nei forni tradizionali; Nessun rischio di incendio; Minor impiego di manodopera; Il prodotto assume un gusto decisamente più delicato facendo percepire molto di più l’aroma dell’essenza del legno; Affumicatura più uniforme in superficie; Grazie alla qualità del fumo utilizzato durante il ciclo migliora la qualità del prodotto...

VALVOLE AUTOMATICHE

GENERATORE DI FUMO 1. Il nostro generatore di fumo a frizione produce fumo tramite lo sfregamento di travetti di faggio (certificati) con una ruota dentata. 2. Il fumo prodotto (con una temperatura tra i 25 e i 28°) viene incanalato all’interno della zangola attraverso un sistema di tubazioni e valvole. 3. Questo sistema brevettato azzera i rischi di incendio perché non c’è produzione né di brace né di fiamma. 4. Il generatore è dotato al suo interno di un sensore di sicurezza che provvede a spruzzare acqua in caso la frizione generasse temperature troppo al

Inox Meccanica S.p.A. Strada Solarolo, 20/B-C-D 46044 Solarolo di Goito Mantova - Italy web. inoxmeccanica.com email. info@inoxmeccanica.it tel. +390376608282