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PRODUZIONE DI GRANA PADANO

PRODUZIONE DI GRANA PADANO

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PRODUZIONE DI GRANA PADANO

Riassunto del catalogo prodotti

Impianto Automatico per la Produzione di Grana Padano

1. Descrizione Generale

L'impianto è progettato per la produzione automatizzata del formaggio Grana Padano. Comprende 72 caldaie a campana rovesciata in rame, modello isotermico, con una capacità di 11 ettolitri ciascuna.

2. Ricevimento e Preparazione del Latte

Il latte crudo di vacca arriva tramite autocisterne e viene trasferito agli affioratori automatici con una capacità di 40 ettolitri ciascuno. Qui avviene l'affioramento della crema e la standardizzazione del grasso.

3. Processo di Riscaldamento e Coagulazione

Dopo la standardizzazione, il latte viene immesso nelle caldaie e riscaldato automaticamente alla temperatura necessaria. Successivamente, si aggiungono il siero innesto e il caglio, mantenendo il latte in agitazione per una distribuzione uniforme.

4. Spinatura e Cottura della Cagliata

Una volta avvenuta la coagulazione, si procede alla spinatura della cagliata. La cagliata viene poi cotta fino alla temperatura richiesta, seguita da una fase di riposo per permettere ai grani di aggregarsi e precipitare.

5. Estrazione e Formatura

La pasta ottenuta viene estratta e divisa in due parti, poi fa una breve sosta nel siero caldo. I fagotti di cagliata vengono estratti e inseriti negli stampi detti "fascere" per dare la forma tipica del Grana Padano.

6. Salatura e Asciugatura

Dopo la formatura, il formaggio viene immerso in un impianto di salatura dinamico. Terminata la salatura, il formaggio viene asciugato in camere calde prima di essere inviato al magazzino per la stagionatura.

7. Diagramma di Flusso

Il documento include un diagramma di flusso che illustra le fasi del processo produttivo, dalla ricezione del latte alla stagionatura del formaggio.

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Estratti del catalogo

IMPIANTO AUTOMATICO PER LA PRODUZIONE DI GRANA PADANO Vista della sala di lavorazione Vista della sala di lavorazione Vista affioratori Vista affioratori Particolare carico latte nelle caldaie Riscaldamento latte Riscaldamento latte Aggiunta del caglio

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Inizio spinatura Spinatura Cottura cagliata Particolare cottura cagliata Estrazione della cagliata Immissione della cagliata nella tela Sosta nel siero Divisione in due parti

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Sosta nel siero Estrazione meccanizzata del fagotto di cagliata Forme nella fascera Vista impianto di salatura dinamico Forme da immettere in camera calda Forme in camera calda MAGNABOSCO S.r.l. - Via Roma, 19 – 36030 Zugliano (VI) Tel. 0445 330111 (8 linee r.a.) œ Fax 0445 330110 – 330222 e-mail: [email protected] œ www.magnabosco.com

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IMPIANTO PER LA PRODUZIONE FORMAGGIO GRANA PADANO” Diagramma di fusso lavorazioni Descrizione 1) Vista della sala lavorazione per la produzione di “Grana Padano” (foto 1 e 2) dove sono installate n° 72 caldaie a campana rovesciata in rame modello isotermico della capacità di 11 ettolitri; 2) Il latte crudo di vacca perviene in caseificio con delle autocisterne da cui viene scaricato con delle elettropompe autoadescanti ed inviato ai due afforatori automatici della capacità di 40 ettolitri cadauno (foto 3 e 4) dove avviene l'affioramento della crema e la standardizzazione della quantità di grasso...

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