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INFRARED - Riscaldatori a Infrarossi con Isolamento Ceramico - Figura 1 CARATTERISTICHE GENERALI Gli irradiatori INFRARED rappresentano la soluzione ideale per realizzare sistemi riscaldanti per irraggiamento a infrarossi. Essi sono caratterizzati da un fattore di emissione pari a 0.96, molto vicino al massimo teorico che è pari a 1, e da uno standard costruttivo in grado di assicurare: Lunga durata di funzionamento Rapida trasmissione del calore Emissione costante nel tempo Perfetta uniformità di riscaldamento Facilità di montaggio Il riscaldamento per irraggiamento consente di riscaldare rapidamente e con facilità oggetti in movimento. Le caratteristiche dimensionali e costruttive degli irradiatori si prestano alla realizzazione di forni “aperti”, di norma installati attorno a superfici mobili (ad esempio nastri trasportatori) Quest’ultimo aspetto è mostrato con chiarezza nel grafico di Figura 2 dove si riporta la potenza trasmessa nel caso di riscaldamento in convezione forzata (a 3 differenti valori di velocità dell’aria) e quello ottenuto con irraggiamento (sono evidenziati 2 diversi valori del fattore di emissione). La scelta della temperatura di esercizio degli irradiatori deve essere effettuata tenendo in conto due esigenze differenti e fra loro in conflitto: da un lato la potenza specifica irradiata aumenta al crescere della temperatura di esercizio degli irradiatori ed è massima per valori di lunghezza d’onda intorno a 2 µm (vedi grafico in Figura 3), dall’altro l’assorbimento del calore nei corpi irradiati è maggiore per basse temperature degli irradiatori (vedi Figura 4), corrispondenti a valori di lunghezza d’onda di 4 ÷ 5 µm. Poiché il riscaldamento a temperature di esercizio di 300 ÷ 400 °C porterebbe a tempi di riscaldamento troppo lunghi, in genere si sceglie di operare a temperature di 600 ÷ 800 °C a cui corrisponde una lunghezza d’onda del picco di emissione di circa 3 µm (vedi Figura 5). IL RISCALDAMENTO PER IRRAGGIAMENTO Lo sviluppo rapido delle tecnologie nel settore delle materie plastiche ha reso necessaria la creazione di una vasta gamma di riscaldatori elettrici in grado di trasferire calore con efficienza nelle più differenti condizioni operative. Le applicazioni più diffuse trasmettono il calore per contatto o per convenzione. Esistono però casi in cui le peculiarità del processo (rapidità del ciclo di lavoro, necessità di riscaldare oggetti in movimento, impossibilità di confinare il processo di riscaldamento in ambienti sigillati rispetto all’ambiente esterno) non consentono di utilizzare in maniera efficace il riscaldamento per conduzione o convezione. In questi casi conviene ricorrere al riscaldamento per irraggiamento. Potenza Trasmessa (kW/m²) DATI TECNICI (vedi Figura 1) 1. AVVOLGIMENTO RESISTIVO a spirale in Nichel/Cromo 80/20 DIN 17470. materiale n° 2.4869 2. ISOLAMENTO in ceramica ad alta purezza, con elevata resistenza meccanica agli shock termici ed elevata rigidità dielettrica 3. GLASATURA particolare finitura della superficie ceramica che protegge il corpo isolante dall’ossidazione, dalla corrosione e dagli spruzzi d’acqua. 4. ZOCCOLO DI FISSAGGIO standard per asola 15x41 mm 5. CAVI DI ALIMENTAZIONE in Nichel, isolati con perline in ceramica, resistenti alle alte temperature 6. TERMOCOPPIA tipo K in Nichel/Cromo-Nichel (opzionale) all’interno dei quali è possibile raggiungere in tempi brevi le temperature desiderate senza avere significative perdite di calore attraverso le sezioni di ingresso ed uscita del forno. Inoltre, una scelta adeguata della temperatura di esercizio degli irradiatori consente di ottenere potenze riscaldanti per unità di superficie maggiori che nel caso di riscaldamento per convezione o conduzione.

INFRARED A p pl i ca z i on e: R is c al da me nt o per I rr ag g ia me nt o Figura 3: potenza irradiata in funzione della temperatura di esercizio e della lunghezza d’onda Al variare dell’applicazione, varia anche la taglia di potenza dei singoli irradiatori che è opportuno utilizzare. Al riguardo, la Tabella 1 fornisce utili indicazioni. Tabella 1: scelta della taglia di potenza degli irradiatori APPLICAZIONE Evaporazione dell’acqua Potenza Irradiata (W/cm²) Essiccazione di spalmati di plastica o PVC, lattice Essiccazione rapida di superfici incollate Termoformatura, skin-pack...

INFRARED A p pl i ca z i on e: R is c al da me nt o per I rr ag g ia me nt o La distribuzione dell’energia termica irradiata non è costante nello spazio intorno all’irradiatore. Essa è massima nella direzione perpendicolare all’asse dell’irradiatore e si riduce man mano che ci si allontana da essa. Anche questo aspetto deve essere tenuto in conto adeguatamente nella scelta degli irradiatori e nella definizione della loro disposizione. In particolare, se l’oggetto da riscaldare ha forma piana e lo si può disporre parallelamente alla batteria degli irradiatori, conviene utilizzare irradiatori...

IRRADIATORI INFRAROSSI INFRARED Gli IRRADIATORI TIPO IC e TIPO IP disponibili a magazzino sono elencati nelle tabelle seguenti. IRRADIATORI CURVI mm 123 x 60 Codice senza termocoppia Codice con termocoppia tipo K (NiCr/Ni) 27IC0601230125 27IC0601230200 27IC0601230325 27IC0601230500 Temperatura media superficiale (°C) 415 500 620 730 Lunghezza d’onda principale (µm) 4.5 3.9 3.2 2.8 Gradiente di riscaldamento da 0 a 90 °C (°C/min) 73 108 170 240 Tempo di raffreddamento fino a 100 °C (min) 7.5 9 9.8 10.2 Gradiente di riscaldamento da 0 a 90 °C (°C/min) 52 88 130 200 Tempo di raffreddamento...

PANNELLI DI MONTAGGIO RAD TIPO IC Figura 10 I pannelli RAD IC sono adatti per accogliere il montaggio degli irradiatori curvi TIPO IC 123 x 60 e 245 x 60. Sono costituiti da una parabola riflettente in acciaio inox e da un supporto portante profilato ad U in acciaio alluminato. Su richiesta è possibile prevedere una scatola di protezione all’interno della quale racchiudere tutti i contatti elettrici (vedi soluzioni PANNELLO APERTO e PANNELLO CHIUSO in Figura 11) Figura 11: Ingombri pannelli RAD IC Il profilato ad U è forato opportunamente per consentire il passaggio dei cavi degli...