[email protected] +39 0331 415221 Via 1° Maggio, 33, 20014 Nerviano (MI) Italy www.ocmer.it ORP-300 e ORP-302 Impianti per la manutenzione ordinaria delle paniere nell’industria dell’acciaio Gli impianti Ocmer tipo ORP-300 et ORP-302 sono tipicamente destinati alla manutenzione ordinarie delle paniere nelle fabbriche di acciaio. La massa refrattaria normalmente stivata in big bag viene caricata nel silo dell’impianto da dove una valvola a ghigliottina elettro comandata ne regola la discesa nel gruppo di miscelazione. Qui viene aggiunta l’acqua, dosata con apposito flussimetro, quindi un miscelatore a pale fornisce un impasto della consistenza desiderata al gruppo pompante verticale che provvede a mandare l’impasto in pressione sino alla lancia dove l’aggiunta di aria compressa permette alla miscela refrattaria di aderire propriamente alle pareti della paniera. Una sonda di massimo e minimo riempimento posta nella tramoggia del gruppo pompante, garantisce l’alimentazione continua ed automatica dello stesso. Le pressioni di acqua CONSULENZA TECNICA Offriamo consulenza tecnica specializzata su progetti specifici, aiutandoti a trovare la soluzione più adatta alle tue esigenze. ed aria vengono monitorate da due appositi pressostati. Il lancista infine può avviare e fermare l’impianto semplicemente aprendo o chiudendo la valvola dell’aria posta sulla lancia da spruzzo. Il Modello ORP/302 permette di disporre di due silo di caricamento e due gruppi di miscelazione. Circostanza che permette l’utilizzo di due diversi tipologie di massa refrattaria. PERSONALIZZAZIONE Collaboriamo attivamente per offrirti soluzioni su misura attraverso prodotti appositamente progettati o modificando quelli esistenti. La massa da spruzzo può essere applicata manualmente o con un braccio da spruzzo

[email protected] +39 0331 415221 Via 1° Maggio, 33, 20014 Nerviano (MI) Italy www.ocmer.it DATI TECNICI Portata: regolabile sino ad un massimo di 4 M3/h Pressione: sino a 30 bars Granulometria pompabile: sino a 6 mm Dosaggio acqua da 300 a 1600 liti/h Capacità silo : 1.5 - 2 M3 (altre cubature su richiesta)