EXTENSION SPRINGS
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factors affecting design EXTENSION SPRINGS SYMBOLS W = Spring material width T = Spring material thickness L = Spring length (reference only) J = Minimum extension for constant force H = Off-set distance D2 = Storage drum diameter D1 = Outside diameter of spring when fully wound on storage drum SEE DETAILS OF SPRING ENDS D1 RECOMMENDED DISTANCE BETWEEN DRUM FLANGES EQUALS SPRING WIDTH (W+1) to 3mm Durata a sollecitazione di fatica (durata a fatica) La durata a fatica incide direttamente sulle dimensioni della molla e sul carico massimo disponibile in uno spazio minimo. Il raffronto dei diversi valori riportati nei quadri statistici illustra l’effetto dei requisiti della fatica sulle dimensioni della molla. Per ogni applicazione (utilizzo)occorre valutare il numero di cicli o inversioni per la vita delle apparecchiature o per un programma di sostituzione. L’estremità libera della molla a trazione deve essere guidata Held flat per impedire che la molla si distacchi dal cilindro. La molla deve essere saldamente attaccata all’elemento mobile (vedi schemi). La durata a fatica di una molla può essere definita come la trazione e compressione totale o parziale della molla, vale a dire, l’intera lunghezza della molla può essere collaudata onde ottenere la vita media prevista. Tuttavia, se viene ripetutamente collaudata una determinata sezione della molla, si presume che tale sezione dia segni di fatica quando il numero totale di cicli si avvicina alla durata prevista della molla. In normali condizioni di servizio la durata a fatica non dipende dal tempo, bensì dipende unicamente dal numero di operazioni. Gli agenti inquinanti, tuttavia, anche se in lievi concentrazioni, influiscono sulla durata a fatica mediante la corrosione o l’attacco chimico; si rimanda alle dichiarazioni in materia di uso corretto e scorretto delle molle Spiroflex nel nostro dépliant e sito Web, ed in caso di dubbio si prega di rivolgersi alla Spiroflex. Montaggio su cilindro La molla Spiroflex viene trattenuta sul cilindro grazie alla sua presa. Non occorrono altri tipi di attacco, purché, quando la molla è completamente estesa, rimanga sul cilindro un segmento elastico sufficiente. Fa eccezione a quanto sopra il caso in cui il meccanismo non sia provvisto di arresti di fine corsa; in questo caso consigliamo di fissare l’estremità interna al cilindro per mezzo dei fori previsti (il cilindro deve essere provvisto di gradini; vedi schema). Uso delle molle a trazione con pulegge tendicinghia Le molle Spiroflex possono essere utilizzate con le pulegge tendicinghia purché queste vengano posizionate in modo da adattarsi alla normale curvatura della molla (vedi schema). Normalmente le molle a trazione non devono essere né piegate indietro né avere un avvolgimento inverso, per evitare danni permanenti. Montaggio in una cavità L’inserimento della molla a spire Spiroflex in una cavità è un metodo di montaggio economico, tuttavia ha l’ovvio svantaggio dell’attrito tra le spire della molla e la superficie della cavità stessa. Si consiglia di rivestire la cavità con materiale a basso attrito. Un metodo alternativo utilizza la forza delle spire libere contro un elemento mobile. Montaggi multipli Qui di seguito sono riportati vari metodi di montaggio standard. Velocità e accelerazione Non vi sono praticamente limiti alla velocità e all’accelerazione di avvolgimento e svolgimento della molla. Si consiglia tuttavia di effettuare prove volte a confermare che la molla funzionerà in modo soddisfacente nelle condizioni previste per il suo utilizzo. Le molle possono essere anche laminate per aumentarne la forza o la durata a fatica in spazi limitati. Per ulteriori informazioni rivolgersi all’Ufficio Vendite Spiroflex. Il nostro Ufficio Tecnico Vendite sarà lieto di aiutarvi e discutere le vostre esigenze. Issue No. 1 (Ext_spr_A/ital)

EXTENSION SPRINGS factors affecting design Spring ends not tailed as shown SPRING MATERIAL Type 301 High Yield Stainless Steel Drum must be free running NOTE:- Drums not supplied How the spring is assembled on drum (not supplied) END B Outer end of spring to be first wrap on storage drum Spring as supplied resembles a tight roll of metal tape Methods of using extension springs MULTIPLE MOUNTINGS D1+30t Chart Extensions Less by (D1+30t) Chart Extensions less by (D1+30t+J) BACK TO BACK & TANDEM