IMPIANTI DI SALAGIONE, RIPOSO, ASCIUGAMENTO E STAGIONATURA PROSCIUTTI
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IMPIANTI DI SALAGIONE, RIPOSO, ASCIUGAMENTO E STAGIONATURA PROSCIUTTI

Dal 1950, la Travaglini S.p.A. è l’azienda leader nella costruzione di impianti di salagione, riposo, asciugamento, pre-stagionatura e stagionatura dei prosciutti, grazie all’esperienza maturata dalla collaborazione con i più importanti prosciuttifici di tutto il mondo. Le nostre tecnologie, unite alle competenze dei nostri esperti, supportano il cliente nella risoluzione di tutti i problemi legati alle varie fasi di produzione dei prosciutti crudi. In particolare: Salagione L’impianto è costituito da aeroscambiatori statici applicati a soffitto, e termoconvettori con convogliatori in abs...

tata dell’aria nei due canali di mandata, in modo da ottenere una lama d’aria in continuo movimento all’interno del locale, che assicura un migliore asciugamento della zona critica della noce; inoltre è possibile prevedere delle posizioni di sosta intermedie e la durata della sosta stessa. La ripresa dell’aria avviene mediante canalizzazioni a soffitto complete di bocchette di aspirazione regolabili. Questo tipo di impianto è studiato per lavorare con valori di umidità relativa bassa, in modo da ottenere una forte disidratazione del prosciutto a bassa temperatura, impedendo così lo sviluppo...

Sistema computerizzato Il nostro sistema di gestione e di controllo computerizzato, oltre a monitorare la temperatura e l’umidità relativa, consente di: - impostare programmi predefiniti; - controllare la temperatura dei fluidi ottimizzando il calo peso; - registrare e visualizzare in un’unica schermata l’andamento grafico di più variabili (temperature, umidità relativa, ecc); - verificare il corretto svolgimento di tutto il ciclo di maturazione. Inoltre, per consentire la supervisione centralizzata delle varie utenze, abbiamo realizzato un software specifico che permette il rilievo e la...

Economizzatore: negli impianti con gruppo frigorifero autonomo, si prevede un sistema di sottoraffreddamento del liquido che porta ad una resa del compressore maggiore del 15–18% a parità di potenza elettrica assorbita. Motori ad elevata efficienza (IE2–IE3): aumentano il rendimento dell’impianto, diminuendo il consumo elettrico. Inverter: sono regolatori di frequenza installati sul motore elettrico dei ventilatori centrifughi e/o sui compressori, che aumentano o diminuiscono il numero di giri degli stessi, così da ottimizzarne l’efficienza al variare delle condizioni di processo e carico....

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